Manteniendo en marcha la producción de acero

Welding Alloys completó recientemente un proyecto de revestimiento inoxidable de rodillos de arrastre y apriete (pinch rolls) para un fabricante de acero en México, contribuyendo a una operación confiable dentro de una línea de laminación en caliente. El trabajo consistió en la reparación y el revestimiento de los rodillos de arrastre y apriete superior e inferior utilizados en la línea de laminación.

Los rodillos de arrastre y apriete desempeñan un papel fundamental en el proceso de laminación en caliente, ya que guían y controlan la bobina de acero a medida que avanza por la línea de producción. Al operar en altas temperaturas y bajo cargas mecánicas, estos componentes están expuestos a un desgaste severo. Para mantener el rendimiento y la eficiencia de la producción, es imprescindible contar con una protección eficaz contra el desgaste y realizar reacondicionamientos periódicos.

El proyecto consistió en el reacondicionamiento y el revestimiento inoxidable de los rodillos de arrastre y apriete tanto superiores como inferiores, proceso cuidadosamente controlado, diseñado para devolverles el perfil requerido y mejorar al mismo tiempo su resistencia al desgaste.

El proceso incluyó la inspección y preparación de la superficie del rodillo, seguidas de un mecanizado previo y ensayos no destructivos. Tras el precalentamiento, se aplicaron varias capas de soldadura utilizando consumibles de revestimiento inoxidable de Welding Alloys para reconstruir y recubrir la superficie del rodillo. El tratamiento térmico posterior a la soldadura y nuevas inspecciones garantizaron la integridad del revestimiento inoxidable, antes del mecanizado final, la verificación de la dureza y el balanceo dinámico, con el fin de volver a poner los rodillos en servicio.

La solución de revestimiento inoxidable incluía consumibles de Welding Alloys, combinando capas de amortiguación, reconstrucción y resistentes al desgaste, diseñadas para funcionar en las condiciones operativas habituales de la producción de acero laminado en caliente.

El seguimiento operativo de los rodillos reacondicionados ha arrojado resultados muy positivos. Las mediciones realizadas antes y después de las campañas de producción pusieron de manifiesto un desgaste mínimo, a pesar de haber procesado importantes volúmenes de acero. El rodillo de arrastre y apriete superior solo presentó un desgaste leve tras procesar más de 110 000 toneladas de acero, mientras que el rodillo inferior mantuvo un rendimiento excelente tras manejar más de 300 000 toneladas.

Estos resultados confirman la eficacia de las soluciones de Welding Alloys a la hora de prolongar la vida útil de los componentes, al tiempo que mantienen la estabilidad dimensional necesaria para un procesamiento confiable del acero.

Welding Alloys sigue prestando apoyo a los productores de acero con soluciones de reparación y revestimiento inoxidable que contribuyen a mantener la confiabilidad de la producción y a prolongar la vida útil de los componentes críticos.

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