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Verschleiß ist im Schwerlastbetrieb eine alltägliche Realität. Von Zementwerken über Bergwerke, Steinbrüche und Erdbearbeitungsstellen bis hin zu Recyclinganlagen – Schnecken, Schaufeln, Schnecken und Schurren sind ständig Abrasion ausgesetzt. Bleiben diese Teile ungeschützt, verschleißen sie schnell, der Aufwand für Wartung steigt und es kommt zu Ausfallzeiten.
Die Hartauftragung ist nach wie vor eine der zuverlässigsten Methoden, um die Lebensdauer von Teilen zu verlängern. Indem Sie eine verschleißfeste Schicht nur dort auftragen, wo sie benötigt wird, schützen Sie die Bereiche, die am stärksten beansprucht werden, ohne das gesamte Bauteil austauschen zu müssen. Dies ist ein bewährtes Verfahren, das in Werkstätten und bei Reparaturen vor Ort zum Einsatz kommt.
Der ideale Draht für das tägliche Hartauftragschweißen
Für Leistung, auf die Sie sich bei einer Vielzahl von Hartauftragschweißarbeiten verlassen können, ist HARDFACE HC-O eine hervorragende Wahl. Durch seine selbstschützende Metallpulverfülldraht-Konstruktion ist kein externes Schutzgas erforderlich, was sich besonders für Arbeiten vor Ort und Reparaturen im Freien eignet. Bei geeigneter Belüftung und Rauchabsaugung funktioniert er ebenso gut in der Werkstatt. Die Vorbereitung ist schnell erledigt, sodass Reparaturen ohne Verzögerung beginnen können.
Der metallpulvergefüllte Fülldraht bietet dem Anwender eine gleichmäßige, vorhersehbare Schweißleistung. Der Lichtbogen ist stabil und leicht zu kontrollieren, die Spritzerbildung ist gering und das Nahtprofil ist sauber und gleichmäßig. Der Vorschub ist gleichmäßig und die Abschmelzleistung hoch, was dem Anwender hilft, effizient zu arbeiten und die Anwendung gut zu kontrollieren. Mit den richtigen Parametern, beispielsweise bei Verwendung eines Kurzschlusslichtbogens, lässt sich HARDFACE HC-O auch in horizontaler Position gut kontrolliert schweißen.
Die Verschleißfestigkeit beruht auf Chromkarbiden, die sich in der Aufschweißschicht bilden und eine hohe Abrasionsbeständigkeit unter mineralischen Verschleißbedingungen bieten.
Im täglichen Einsatz wird HARDFACE HC-O häufig für Schnecken und Schneckenflügel, Schaufelränder und Schutzplatten, Bodenbearbeitungswerkzeuge, Förderbandkomponenten und andere stark verschleißende Bereiche verwendet. Wenn diese Teile ausfallen, kommt die Produktion zum Stillstand. Deshalb ist ein einfach zu verwendender Hartauftragdraht, der eine gleichbleibende Leistung erbringt, von entscheidender Bedeutung.
Wenn der Verschleiß aggressiver ist
Nicht jede Verschleißsituation ist gleich. Unter härteren Bedingungen entscheidet oft ein spezialisierterer Draht darüber, ob routinemäßige Reparaturen oder wiederholte Ausfälle die Folge sind. Welding Alloys stellt seine eigenen Fülldrähten her und kontrolliert die chemische Zusammensetzung, was bedeutet, dass wir den Draht an den jeweiligen Verschleißmechanismus anpassen können, anstatt nur Standardoptionen anzubieten.
Für starken Abrieb enthält HARDFACE HCNB-O einen Niobzusatz, der die Bildung harter Phasen verbessert, die Widerstandsfähigkeit erhöht und gleichzeitig dazu beiträgt, Rissbildung zu reduzieren. Für feinen mineralischen Abrieb unter Bedingungen mit geringer Stoßfestigkeit nutzt HARDFACE HCB05-O einen Borzusatz, um die Härte zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern.
Diese maßgeschneiderten Optionen ermöglichen es uns, die Leistung genau auf die Betriebsumgebung abzustimmen und Kunden dabei zu helfen, die maximale Lebensdauer aus ihren Teilen herauszuholen.
Ob Sie HARDFACE HC-O oder einen speziell angepassten Draht verwenden – das Ergebnis ist dasselbe: längere Lebensdauer, weniger Arbeiten zur Wartung und geringere Gesamtkosten.
Teilen Sie uns Ihr Verschleißproblem mit, damit wir es lösen können: Kontaktieren Sie einen unserer technischen Experten.
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