Hardbanding
Dans le domaine du forage pétrolier et gazier, les joints des outils de forage sont soumis à l’usure. Ces pièces sont exposées à l’abrasion et, si elle n’est pas maîtrisée, cette usure entraîne une perte de diamètre des joints, une réduction de l’intégrité structurelle et un risque accru d’endommagement du tubage.
Pour gérer l’usure de ces composants, on procède à un hardbanding. Cela consiste à appliquer un revêtement soudé sur la surface externe des joints d’outils afin de réduire la perte de métal tout en maintenant la compatibilité avec les matériaux du tubage. Cela prolonge la durée de vie des tiges de forage sans usure excessive du tubage ni compromis sur les performances.
SOLUTIONS POUR LES JOINTS D’OUTILS DE TIGES DE FORAGE
Welding Alloys propose une gamme de consommables pour cette application appelée DRILL-GUARD. Ces fils ont été spécialement développés pour prolonger la durée de vie des raccords de tuyaux de forage et offrir des performances de forage optimales.
Nous sommes la seule entreprise à produire des fils fourrés tubulaires soudés au laser destinés aux applications de Hardbanding. Notre fil fourré DRILL-GUARD NB SEAMLESS offre un meilleur dévidage de fil, un aspect de soudure homogène et une grande résistance à l’usure. Ce fil est conçu pour fonctionner dans des environnements exigeants.
L’usure des joints des outils est principalement due au frottement et au contact avec les parois du trou de forage et le tubage. Un rechargement dur efficace doit protéger le joint de l’outil tout en minimisant l’usure du tubage. Notre fil sans soudure DRILL-GUARD est conçu pour aider à protéger les deux.
La gamme comprend également DRILL-GUARD CC et DRILL-GUARD NB, des fils fourrés offrant une excellente résistance à l’usure dans les applications de hardbanding.
POURQUOI CHOISIR WELDING ALLOYS ?
Nos consommables sont fabriqués pour offrir un comportement à l’usure contrôlé, des caractéristiques de soudage fiables et une qualité de revêtement reproductible.
La composition de l’alliage, la dureté et le contrôle de l’hydrogène influent sur les performances de revêtement et la résistance à la fissuration pendant le soudage et en service. La fabrication homogène des fils influence également la stabilité du soudage, la forme du cordon et la répétabilité, en particulier lorsque le Hardbanding est réappliqué lors de la remise à neuf.
Comme nous fabriquons nos propres fils, nous contrôlons l’ensemble du processus et maintenons une homogénéité d’un lot à l’autre. Il en résulte des performances plus prévisibles, une durée de vie plus longue des tiges de forage et une maintenance réduite.