Produtos superiores, ampla experiência técnica e suporte ao cliente

A Welding Alloys fabrica uma vasta gama de consumíveis que oferecem proteção contra o desgaste em diversas aplicações em vários setores. Somos especialistas em revestimento e oferecemos soluções dedicadas para resolver problemas precisos de desgaste, fornecendo produtos que aumentam a vida útil dos componentes e reduzem o custo total de propriedade.

Mas isso não é tudo o que fazemos. Na Welding Alloys, temos equipes de especialistas técnicos localizados em todo o mundo que estão dispostos e prontos para apoiar os clientes, não apenas na seleção do melhor consumível para suas necessidades, mas também para apoiá-los com dúvidas que possam ter sobre o consumível ou o procedimento de soldagem. Podemos fornecer o aconselhamento técnico aos clientes, que é onde a parceria com a Welding Alloys oferece valor agregado.

Recentemente, a Welding Alloys foi contatada por um cliente que opera no setor ferroviário, trabalhando especificamente no reparo e manutenção de trilhos. O cliente estava tendo dificuldades em realizar o revestimento dos cruzamentos e, como resultado, a solda se desprendia do material de base. O cliente entrou em contato com a Welding Alloys e enviou fotos do problema para buscar suporte na compreensão do que causou isso e perguntar sobre qual procedimento de soldagem poderia ter evitado o ocorrido.

A equipe da Welding Alloys teve uma excelente compreensão técnica do problema que o cliente estava enfrentando e pôde fornecer ao cliente uma resposta rápida e aconselhamento sobre a questão. O cliente não estava utilizando o procedimento de soldagem correto ao realizar o revestimento dos cruzamentos, o que estava causando problemas na solda. Não se deve apenas selecionar o consumível certo para este tipo de trabalho, mas acertar o procedimento de soldagem é igualmente importante.

Como a Welding Alloys possui consumíveis de soldagem específicos dedicados ao revestimento de cruzamentos, a equipe pôde fornecer ao cliente uma sugestão de qual consumível proporcionaria os melhores resultados. Eles também forneceram ao cliente detalhes do procedimento de soldagem correto para o nosso arame HARDFACE AP-O de 1,6 mm – fornecendo-lhes o produto e as informações necessárias que permitiriam que o trabalho fosse feito corretamente.

Para obter a resistência ao impacto esperada, é importante que o procedimento de soldagem correto seja aplicado:

• Esmerilhar / goivar a camada endurecida pelo trabalho do metal de base para evitar trincas na interface entre o metal de solda e o metal de base.
• Evitar o superaquecimento do metal de base
• Sem pré-aquecimento
• Evitar soldagem contínua e, se possível, aplicar resfriamento por água
• Certificar-se de manter uma baixa temperatura entre passes (<150 °C)
• Manter baixo aporte térmico (kJ/mm)

Se estiver usando o HARDFACE AP-O ø1,6 mm, abaixo você encontrará os parâmetros de soldagem típicos para este tipo de arame. Usar nosso consumível de revestimento e garantir que os parâmetros corretos sejam usados resultará em uma solução duradoura.

• Velocidade do arame = 5-6 m/min Intensidade = 170-180 A Voltagem = 26-27 V Stick-out = 20 mm Velocidade de soldagem = 50 cm/min Polaridade = DC+ (DC- também seria adequado)

O uso de arame tubular resulta em uma solda de maior qualidade e também em um menor aporte térmico. Isso, combinado com a experiência técnica, aconselhamento e disponibilidade da equipe da Welding Alloys, significa que nossos clientes sempre obtêm a melhor solução e suporte ao fazer uma parceria com a Welding Alloys.