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Relatório de progresso sobre o reparo de revestimento da Welding Alloys em rolos de moinho vertical de rolos (MVR) para uma usina de energia da Malásia.
Nosso último artigo sobre este projeto de reparo de MVR da equipe de serviço Welding Alloys Far East Integra™ foi em 2021 – e agora, em 2023, podemos fornecer uma atualização interessante.
A inspeção in situ dos rolos verticais MillCarb™ instalados na usina a carvão em 2019 concluiu que os rolos continuam em excelente estado. Isso após uma produção total de 1,1 milhão de toneladas.
Pieter du Plessis, Engenheiro de Produto do Grupo, Integra™, confirmou que, embora o MillCarb™ mostrasse alguns sinais de desgaste (5-8mm), as superfícies permaneceram lisas e não exibiram áreas de alto desgaste normalmente vistas em rolos de moinho vertical de rolos padrão.
“A primeira inspeção ocorreu em dezembro de 2020 e os resultados foram tão impressionantes que o cliente adiou a manutenção dos rolos do moinho vertical de rolos e continuou com os rolos MillCarb™ no ano seguinte”, disse Gianni Morselli, Gerente de Integra™ & Manutenção da Welding Alloys (Far East) Sdn. Bhd.
“Esta inspeção sobre a qual estamos relatando aqui foi realizada em maio de 2022 e os resultados foram tudo o que esperávamos e muito mais”, acrescentou Gianni Morselli. “Além da diminuição na taxa de desgaste, o padrão de desgaste uniforme exibido nos rolos MillCarb™ ajudou a manter a produção estável do moinho por períodos de tempo mais longos.”
“Isso resultou em um consumo de energia constante e prolongado por tonelada de carvão moído”, disse Pieter du Plessis da Integra. “Esses fatores combinados contribuem para uma diminuição significativa no custo total de propriedade.”
Informações rápidas:
- Os rolos MillCarb™ completaram cerca de 20.000 horas e continuarão até a próxima grande inspeção em 2023
- A solução de moinho vertical de rolos fornecerá capacidade de operação contínua por pelo menos três anos sem a necessidade de novas soldas.
Dr. Venugopal Thota, Diretor Administrativo da Welding Alloys (Far East) Sdn. Bhd, disse: “Neste caso, os cálculos indicam onde as soluções padrão de moinho vertical de rolos têm uma taxa de desgaste de 1mm para cada 63.000 toneladas de carvão moído, MillCarb™ só desgasta a uma taxa de 1mm para cada 170.000 toneladas de carvão moído, indicando que MillCarb™ tem a capacidade de lidar com pelo menos três vezes a produção pela mesma quantidade de desgaste.”
O que é MillCarb™?
MillCarb™ é uma liga de matriz metálica composta de cerâmica soldada totalmente reparável, fornecendo uma solução de proteção contra desgaste projetada e otimizada para componentes de moagem, como rolos de moinho vertical de rolos. MillCarb™ foi desenvolvido em conjunto com OEMs de moinhos líderes do setor e especialistas em ciência dos materiais para garantir o desempenho ideal quando mais necessário e está estabelecendo novos padrões para as indústrias de moagem de cimento e carvão.
Os controles rígidos e o processo de soldas exclusivo do MillCarb™ resultam em um produto final de até 20 mm de espessura, incorporado com partículas de carboneto de cerâmica uniformemente distribuídas por toda a espessura da sobreposição soldada. O tamanho, a forma, a composição e as técnicas de deposição dessas partículas foram determinados por meio de uma abordagem científica, combinada com testes em tempo real, garantindo que a segregação de partículas seja virtualmente eliminada.
Uma das vantagens do MillCarb™ é a taxa de desgaste uniforme em toda a espessura do depósito. A diluição do material de base tem pouco efeito na taxa de desgaste e a solução não depende necessariamente da escolha do consumível de soldas, da química e das taxas de resfriamento para seu sucesso.
Para saber mais sobre como você pode se beneficiar da vida útil prolongada e do custo total de propriedade reduzido dos componentes de moagem, incluindo soluções de moinho vertical de rolos, basta entrar em contato com sua equipe local da Welding Alloys.
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