O uso do vidro remonta às sociedades da Idade da Pedra, que utilizavam fragmentos para criar ferramentas de corte e armas. A própria fabricação do vidro remonta a mais de 6.000 anos, muito antes de os seres humanos terem descoberto como fundir o ferro.
O vidro é 100 % reciclável e pode ser reciclado repetidas vezes, sem perda de qualidade ou pureza. Quando o novo vidro é produzido com o uso de vidro reciclado, isso proporciona aos fabricantes uma redução de custos, pois é necessária menos energia para derreter o vidro, já que o vidro reciclado (caco) derrete a uma temperatura mais baixa.
O processo de reciclagem do vidro ocorre por meio da trituração do vidro em cacos, utilizando rolos trituradores. Considerando o ambiente em que operam, os rolos estão sujeitos ao desgaste dos dentes causado pelo impacto durante o processo de trituração. O desgaste dos dentes do triturador reduz a eficiência geral da trituração do vidro, pois o equipamento deixa de ser capaz de triturar até o tamanho desejado necessário durante o processamento. Portanto, a manutenção regular desses componentes é fundamental para manter as operações com eficácia e eficiência ideais. Sem uma manutenção consistente, pode haver paradas não planejadas, o que pode aumentar significativamente os custos.
Recentemente, a equipe da Welding Alloys UK foi procurada por um cliente do setor de reciclagem de vidro que enfrentava um problema de desgaste nos dentes de seus rolos trituradores. O cliente vinha substituindo os rolos para evitar problemas causados pelo desgaste. No entanto, essa opção deixou de ser economicamente viável para eles, e buscavam uma solução alternativa para melhorar a vida útil e a eficiência da peça. A Welding Alloys possui amplo conhecimento em aplicações de reparo e manutenção em diversos setores, portanto, a equipe de serviços Integra™ da Welding Alloys UK estava em uma posição sólida para fornecer ao cliente a solução necessária.
A Welding Alloys utilizou nossos consumíveis avançados de revestimento para reparar os dentes. Nossa equipe realizou uma análise de desgaste e selecionou cuidadosamente o consumível mais adequado, garantindo que ele fornecesse a dureza necessária para combater de forma eficaz o problema específico de desgaste.
A equipe de serviços Integra™ reparou o conjunto de rolos, reconstruindo os dentes até o perfil original; após a conclusão, os rolos foram recolocados em produção. O cliente se beneficiou de uma redução no custo total de manutenção dos rolos em até quatro vezes em relação ao custo original. A solução proposta proporcionou proteção superior contra desgaste e também aumentou a vida útil da peça. Além disso, optar pelo reparo da peça apresentou uma alternativa mais ambientalmente responsável do que substituições frequentes, minimizando efetivamente os resíduos no processo.
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