Resumo Executivo
O desgaste é um dos problemas mais desafiadores enfrentados pela indústria pesada. Por exemplo, somente na indústria de mineração, aproximadamente 17% da energia consumida é usada para combater a falha por desgaste, representando 2,7% das emissões globais de CO . Se esses números forem multiplicados para cada setor (construção, petróleo e gás, etc.), a escala do problema se torna evidente. Assim, evitar ou minimizar o desgaste é uma prioridade máxima na indústria.
Um dos métodos mais comuns para combater o desgaste é soldando consumíveis altamente ligados (materiais de revestimento) nas superfícies dos componentes. Esses consumíveis devem atender a requisitos rigorosos de segurança, custo, impacto ambiental e desempenho. O desempenho ao desgaste é determinado por uma interação complexa de propriedades, portanto, otimizar o custo/benefício para materiais de revestimento é uma operação altamente complexa.
Este estudo de caso descreve a jornada realizada pelo Welding Alloys Group (WAG) e pela Intellegens na aplicação de aprendizado de máquina a este problema, o que resultou no desenvolvimento de um material de
Desafio
O desgaste é um fenômeno muito complexo. A concepção comum de que alta dureza garante altas propriedades de resistência ao desgaste é enganosa. A resistência ideal ao desgaste é definida por uma interação complexa de propriedades químicas e mecânicas de cada material envolvido na aplicação. Essas propriedades incluem composição, dureza, tenacidade, módulo de Young, tamanho de grão, composição de fase, etc. Parâmetros externos, como temperatura, pressão e umidade, também desempenham papéis importantes.
Além disso, variações aleatórias e/ou sistemáticas nos fios e nos procedimentos de
O objetivo deste projeto era pegar um consumível de soldagem à base de ferro fundido com alto teor de Cr e otimizar o custo/benefício em função da composição química, com base em métodos padrão resistentes à abrasão como uma métrica de desempenho, usando o kit de ferramentas de aprendizado de máquina Alchemite™.
Solução
O Alchemite™ Engine é a ferramenta exclusiva de aprendizado profundo da Intellegens, que usa o poder das redes neurais profundas para construir modelos abrangentes em várias composições e propriedades de materiais a partir de dados experimentais esparsos. O modelo para materiais de
Metodologia
Etapa 1: Construção do modelo e projeto preliminar do material
O Alchemite™ definiu os parâmetros mais influentes no desempenho e sugeriu a primeira rodada de composições teóricas. Os engenheiros do WAG confirmaram e aprovaram a fabricação.
Etapa 2: Validação
As formulações foram fabricadas, testadas e validadas em relação aos valores previstos, mostrando concordância aceitável e caindo dentro da incerteza calculada.
Etapa 3: Refinamento
Iterações adicionais foram realizadas permitindo que o modelo fosse refinado.
Etapa 4: Conclusão do trabalho de modelagem e laboratório
Uma nova formulação foi definida. Os testes de laboratório mostraram desempenho comparável aos produtos existentes, mas com uma redução de elementos de liga de até 50% e redução de preço entre 10% e 15%.
O Alchemite™ propôs um consumível de
Principais resultados
- As previsões do Alchemite foram validadas experimentalmente. As composições selecionadas para validação diferiram consideravelmente dos materiais existentes. Os dados sobre esses novos materiais melhoraram significativamente o modelo.
- A Alchemite™ conseguiu propor uma alternativa aprimorada, mais econômica e mais ecológica ao material de revestimento atualmente utilizado.
- A WAG avançou com este material e agora está realizando testes de desempenho em escala industrial.
“Jean-Marie Bonnel (Diretor Técnico) e Mario Cordero (Gerente de Inovação, P&D), líderes do projeto na WAG, concordam que: “A combinação de extenso know-how técnico e dados experimentais fornecidos pela WAG, e os algoritmos exclusivos de deep learning fornecidos pela Intellegens, resultaram em um material aprimorado com vantagens drásticas de custo/benefício.”
Oportunidades futuras
Este resultado representa um avanço significativo para o Welding Alloys Group. Demonstrou uma abordagem bem-sucedida para usar métodos computacionais de última geração para o aprimoramento de consumveis de soldagem existentes e o design de novos consumveis de soldagem. Esta abordagem está a ser continuada para outras gamas de consumveis de soldagem.
Sobre o Welding Alloys Group
O Welding Alloys Group é o fornecedor de referência para consumveis de soldagem avançados, equipamentos automatizados para proteção contra desgaste e soluções de engenharia de desgaste. O Welding Alloys Group está comprometido em formar relacionamentos estreitos com os clientes e estabeleceu inúmeras parcerias industriais como um fornecedor de soluções totais – de consumveis e máquinas a soluções de engenharia integradas.
Sobre a Intellegens
A Intellegens desenvolveu um mecanismo de inteligência artificial exclusivo, o Alchemite™, para treinar redes neurais a partir de dados esparsos e ruidosos, típicos de dados do mundo real. O Alchemite™ é a plataforma de deep learning para otimização de materiais e processos para:
- Otimizar formulações para desempenho, custo ou impacto ambiental
- Orientar experimentos, reduzindo em até 80% o número de testes necessários
- Validar e identificar outliers e dados interessantes
O Alchemite™ pode ser licenciado como um produto SaaS para cientistas, engenheiros e técnicos, ou para uso independente por equipes de análise de dados do cliente.
Referências
[1] Consumo global de energia devido ao atrito e desgaste na indústria de mineração. Tribologia
Internacional. Volume 115, novembro de 2017, páginas 116-139


