MÁQUINAS DE
SOLDAS AUTOMATIZADAS
EFICIÊNCIA DE
MOAGEM MAXIMIZADA
RESISTÊNCIA AO
DESGASTE AUMENTADA
Os componentes utilizados em moinhos de açúcar para a extração de sucos de cana-de-açúcar estão sujeitos a problemas significativos de desgaste, onde os rolos de moagem podem ser severamente impactados. O desgaste nos rolos de moagem leva à diminuição das taxas de produção de moagem e a um aumento no consumo de energia, resultando em custos totais mais elevados. Para mitigar os efeitos do desgaste nos equipamentos utilizados em moinhos de açúcar, oferecemos uma variedade de arames e eletrodos de soldas avançados, bem como máquinas de soldas automáticas e semiautomáticas dedicadas a aplicações em moinhos de açúcar. Também temos especialistas técnicos com conhecimento técnico prático e experiência, localizados em todo o mundo, para apoiar os moinhos na busca da solução certa para suas necessidades específicas, que é exatamente o que fizemos para um proeminente moinho de açúcar nas Américas.
Nossa equipe foi abordada pelo cliente que estava experimentando alto desgaste nos rolos de moagem e incorrendo em custos significativamente mais altos devido à substituição frequente. O cliente havia comprado recentemente vários novos rolos de moinho de açúcar, mas estava descobrindo que a vida útil dos rolos não estava atendendo às suas expectativas. Portanto, o custo total de propriedade estava muito alto.
O cliente buscou nossa expertise técnica para estabelecer se a reparação dos rolos existentes era uma solução viável para aumentar a vida útil dos rolos, diminuir o tempo de inatividade da planta e reduzir seu custo total de propriedade.
Após uma reunião online inicial com o cliente, foi acordado que realizaríamos uma auditoria de desgaste para avaliar os rolos e o ambiente de trabalho, onde foi identificado que os rolos apresentavam desgaste significativo após apenas uma temporada de 185 dias de moagem. O desgaste estava fazendo com que os dentes de moagem dos rolos perdessem aderência, o que estava causando níveis mais baixos de produtividade de moagem e dentes deformados. Isso estava levando a taxas reduzidas de extração de suco, que em moinhos totalmente otimizados deveriam estar na alta faixa percentual dos 90.
Após uma inspeção no local com algumas análises adicionais e coleta de dados, nossa equipe técnica determinou a melhor solução para abordar o desgaste específico experimentado nos rolos e levando em conta os requisitos específicos do cliente. A proposta envolveu uma solução para proteger os dentes dos rolos aplicando revestimento com nossos arames tubulares especialmente desenvolvidos para rolos de moinho de açúcar.
Desafio
Vida útil e produtividade insuficientes dos rolos de moinho de açúcar
Solução
Proteger os rolos existentes usando arames de revestimento especializados da Welding Alloys e máquina SMK
Resultado
Aumento da vida útil dos rolos em 4 vezes e melhoria da produtividade
Apesar do desgaste significativo que havia ocorrido nesses rolos de moinho de açúcar quase novos, fomos capazes de reconstruir eficientemente os rolos com a ajuda de nossa máquina Sugar Mill Kit (SMK), que é um equipamento de soldas automatizado especialmente projetado para soldar rolos de açúcar in situ ou em oficinas. A máquina de soldas SMK é projetada para ser tão robusta e compacta que os moinhos de açúcar são capazes de reparar seus rolos durante a moagem, sem o esforço adicional e os custos de ter que remover os rolos do serviço, ou ter que desviar a cana para outros tandems. Para proteção adicional, os moinhos de açúcar também podem usar eletrodos para soldar durante a moagem em rolos de moinho de difícil acesso ou em moinhos com espaço limitado.
Uma vez concluído, os rolos reformados foram colocados de volta em serviço em melhores condições do que quando eram novos e permaneceram em operação sem quaisquer problemas por mais quatro ciclos de moagem.
Ao usar nossos arames e eletrodos de revestimento MaxExtract e MaxExtract PLUS, a resistência ao desgaste dos rolos aumentou significativamente e a eficiência de moagem também foi melhorada exponencialmente. A solução resultou ainda em um aumento da vida útil do rolo, significando tempo de inatividade e manutenção reduzidos para o cliente.
Durante nossas visitas de acompanhamento, o cliente expressou total satisfação com o desempenho e longevidade dos rolos, que haviam alcançado uma vida útil quatro vezes maior do que os rolos que não foram revestidos. Os rolos completaram mais 740 dias de moagem antes de experimentar a mesma quantidade de desgaste, portanto, reduzindo com sucesso o custo total de propriedade para o cliente.
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