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Protegendo equipamentos contra abrasão severa no processamento mineral
As mentioned in our article “The 10 types of stress that impact your running costs“, 67% of wear in the minerals industry is related to abrasion phenomena.
The first step in the mineral industry is extracting the ore, which requires solutions with good abrasion resistance. Once extracted, the ore needs to be reduced in size for further processing. Primary reduction methods include crushing and impact:
Britador giratório
Britador de martelos
Britador de mandíbulas
Para redução secundária, britadores (como prensas de rolos, moinhos de eixo vertical, moinhos de bolas e moinhos verticais) são tipicamente usados.
Britagem, Moagem e Impacto:
Britador sendo revestido em nossas oficinas Integra™
Britagem por Impacto: Utiliza um rotor de alta velocidade com martelos ou batedores para transmitir alta energia ao material, fazendo-o quebrar ao impactar com os martelos, outros materiais ou uma bigorna.
Britagem e Moagem: Aplicam pressão para quebrar materiais. Duas peças metálicas comprimem o material, fazendo-o fragmentar devido à pressão intensa. Isso resulta em forte contato entre as superfícies mineral e metálica e entre as próprias partículas do material.
A pressão sobre o minério faz com que ele se fragmente, enquanto a pressão sobre as superfícies metálicas leva à abrasão. Quanto mais duro e angular o mineral (conforme observado na página 32 de nosso folheto “Os Fundamentos do Revestimento por Soldas a Arco”), maior será o desgaste abrasivo.
Tanto na redução primária quanto na secundária, vários componentes do equipamento experimentam abrasão significativa, afetando sua durabilidade.
Exemplo: Britador Vertical
Um britador vertical pode moer tanto materiais macios (como calcário) quanto materiais altamente abrasivos (como carvão com alto teor de sílica ou escória de alto-forno). Ele opera com rolos posicionados verticalmente girando contra uma mesa rotativa.
O material a ser moído é alimentado no centro do moinho e distribuído entre os rolos e a mesa por força centrífuga. O peso combinado dos rolos e a pressão mecânica aplicada moem o material. A zona de alimentação é mais resistente à abrasão severa do que a zona de saída (diâmetro externo da pista) devido à menor pressão e à presença de partículas de material maiores que limitam o movimento em alta velocidade.
Rolo desgastado
Características Operacionais de Moinhos Verticais
Moinhos verticais possuem uma camada de material presa entre os rolos e a mesa:
- Um moinho de matéria-prima pode ter uma camada com mais de 300 mm de espessura.
- Um moinho de escória ou clínquer tipicamente tem uma camada não mais espessa que 50-80 mm.
Esta camada de material atua como um abrasivo e aumenta consideravelmente o desgaste nos elementos de moagem devido às altas velocidades relativas. A velocidade máxima é atingida na zona de saída, onde a abrasão é maior.
A combinação de pressão, abrasividade e velocidade resulta em abrasão severa a muito severa.
Rolo sendo revestido
Que soluções devem ser usadas para combater esta abrasão severa sob pressão?
Soluções para combater a abrasão sob pressão envolvem revestimentos com excelente resistência à abrasão que podem suportar tensões mecânicas da pressão e abrasão superficial de produtos moídos. Soluções soldadas mecanicamente ou fundidas são adequadas para tensões mecânicas, mas oferecem resistência limitada à abrasão. Para aumentar a resistência à abrasão, o tratamento de superfície via soldas de revestimento é ideal.
A Welding Alloys oferece uma gama incomparável de soluções que proporcionam resistência à abrasão e durabilidade ideais. As Soldas não são apenas a solução mais econômica, mas também ecologicamente corretas. Nossas soluções personalizadas resistentes à abrasão consideram todos os fatores, incluindo cronogramas de manutenção, desempenho otimizado e consumo reduzido de energia.
Para saber mais sobre como a Welding Alloys aborda questões como resistência à abrasão, redução de rendimento, menor qualidade do produto, aumento do consumo de energia e impacto ambiental, entre em contato conosco.
As ligas primárias usadas para manter e melhorar a resistência à abrasão de moinhos verticais pertencem à família HARDFACE . Como parte de nossos serviços
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